Qualifica Fornitori
La razionalizzazione del parco Fornitori costituisce un elemento strategico della competitività aziendale, sia per la gestione dei costi che per sostenere i processi di innovazione. La qualifica di nuovi Fornitori ovvero di nuovi settori tecnologici per Fornitori presenti in albo, costituisce quindi una leva competitiva che va implementata con criteri rigorosi che siano in grado di valutare correttamente i margini di rischio e le opportunità di sviluppo a breve ed a lungo termine. I Consulenti Lean Dynamics, con esperienza maturata nei settori industriali più competitivi, sono in grado di utilizzare gli standard di qualifica più consolidati, tra cui VDA 6.3, ISO/TS 22163, ISO/TS 15085, DIN 6701, ovvero di sviluppare uno schema di qualifica specifico per soddisfare al meglio le esigenze del Cliente.
Sviluppo Nuovi Prodotti - APQP
Lo sviluppo di nuovi prodotti prevede il coinvolgimento dei Fornitori fin dalle prime fasi di progetto seguendo un flusso strutturato di task e verifiche finalizzato alla pieno soddisfacimento dei requisiti del cliente. Questo processo, noto come Adavnced Product Quality Planning (APQP), richiede il ricorso a personale altamente qualificato e competente che Lean Dynamics è in grado di fornire alle Aziende che intendano ricorrere a questo utilissimo strumento.
Crescita Guidata
Quando un fornitore ha difficoltà a raggiungere gli standard contrattuali, il ricorso ad una società terza quale Lean Dynamics, specializzata nell'analisi e nel miglioramento dei processi produttivi e gestionali, rappresenta uno strumento prezioso per consentire la continuità e la qualità della fornitura evitando perdite significative. La crescita guidata consente di introdurre elementi di miglioramento / Innovazione a livello di processo e/o sistema evitando il ripetersi delle situazioni critiche che espongono il cliente a rischi continui.
Trasferimenti Tecnologici
Il trasferimento tecnologico è sempre più ricorrente sia quale elemento contrattuale di commesse internazionali, sia in risposta alle sfide che le crisi commerciali o sanitarie possono determinare. Gli esperti Lean Dynamics hanno lunga esperienza di vari processi tecnologici che sono pertanto in grado di gestire anche durante le fasi di trasferimento tra siti collocati anche in continenti diversi assicurando la continuità produttiva del cliente.
Crisis Management
Quando un fornitore si trova in una situazione di criticità (consegne e/o qualità) tale da mettere a rischio i risultati del cliente (fermi produttivi, mancato fatturato, reclami dal campo, penali contrattuali) il ricorso ad un Crisis Manager costituisce la soluzione più adeguata; Lean Dynamics ha esperienza nella gestione di tale tipo di interventi sia per aziende che operano su produzioni a commessa (ovvero con takt time lungo) che su produzioni di serie (ovvero con takt time breve).
Field Management
Gli esperti Lean Dynamics hanno una lunga esperienza nella gestione ed esecuzione di attività di analisi di difettosità direttamente presso il cliente finale. Tale approccio permette di acquisire una serie di informazioni tecniche direttamente nel contesto di utilizzo reale del prodotto, consentendo di determinare in modo più rapido ed accurato le vere cause del problema lamentato. Questo approccio, sviluppato in ambito automotive, è estremamente efficace per migliorare le prestazioni in garanzia in vari altri settori, riducendo i costi ed aumentando la soddisfazione del cliente/utilizzatore finale.
Azioni di Contenimento
Nelle fasi di avvio di nuove produzioni ovvero quando il Cliente richiede l'intervento di società specializzate per la realizzazione di verifiche di conformità del prodotto in uscita, si fa ricorso a personale qualificato capace di eseguire i controlli richiesti con accuratezza ed efficacia. Lean Dynamics dispone di un pool di Quality Engineer in grado di definire il piano di controllo (Control Plan) e di organizzare il flusso di lavoro in modo rapido e dettagliato, fornendo rendiconti giornalieri precisi e puntuali. Lean Dynamics è in grado di fornire risorse qualificate per ogni tipo di ispezione, inclusi i controlli relativi ai processi speciali tra cui saldatura, verniciatura, incollaggio, connessioni elettriche e meccaniche.